王峰在進行焊接作業。

　　絕活看點

　　扎根鋼結構行業一線20多年，王峰獲得60多項國家專利，參與研發的技術裝備曾獲湖北省科技進步二等獎。近年來，他開始鉆研焊接機器人操作、維護工作，擅長研發各類工具，保障生產效率與安全。2025年，獲評全國勞動模范。

　　湖北團風經濟開發區，湖北鴻路鋼結構有限公司生產車間內，數百臺焊接機器人手臂揮舞，焊花躍動，各種規格的鋼結構件順利完成焊接。53歲的操作工王峰站在一臺檁托板焊接機器人前，只見他手持遙控器，根據檁托板的尺寸，調節機械臂的運行軌道、電流、電壓等參數。隨后，他將檁托板往夾具上一靠，大力鉗一夾，啟動按鈕一按，機器人便開始自動作業。

　　這個工裝夾具看起來結構很簡單，操作機器人時卻能派上大用場。“鋼結構建筑生產中，檁托板構件用量大，但傳統焊接方式依靠工人手動扶正立板，不僅勞動強度大，還存在安全隱患。”王峰說，他和同事利用車間生產的邊角板料，加工出結構設計簡單的工裝夾具，能快速夾持和裝卸工件，并適用于多種不同厚度的檁托板焊接操作，操作人員還可以遠離焊接設備，更好地保障生產安全。

　　扎根鋼結構行業一線20多年，王峰在智能焊接、環保工藝等領域獲得60多項國家專利。2020年，他參與研發的“鋼結構寬厚度多類型焊縫焊接關鍵技術及成套裝備”獲湖北省科技進步二等獎。一個初中都沒有畢業的工人，如何能夠取得這些成績？王峰說：“把每件簡單的事做好就是不簡單。”

　　王峰出生于湖北浠水的一個普通農民家庭。2002年，他應聘到深圳一家鋼結構公司工作，白天上班，晚上參加培訓，不僅考取了技能證書，還逐漸成長為機修主管。

　　2009年，王峰帶著積累的自動化設備維修經驗，加入湖北鴻路鋼結構有限公司。“保障設備正常運行，離不開對細節的嚴格把控。”王峰說，從下料機器到龍門埋弧焊，再到成品噴涂作業工序，每個環節他都嚴格把關，努力把風險隱患清除在萌芽狀態。

　　2019年，王峰成為車間機器人技術員，負責公司生產線上焊接機器人的操作與維護。日常生產中，他發現焊絲盤的浪費現象比較嚴重，比如，一些外殼有部分破損的焊絲盤，容易導致機器卡住，焊工常常直接把它們扔掉，十分可惜。

　　“里面的焊絲都是好的，為什么不能把它們換到完好的焊絲盤里去呢？”王峰和同事嘗試了兩天，發現手動卷焊絲一天還填不滿一卷，效率太低。

　　怎樣才能提高效率？一天，王峰突然想到小時候農村電影放映員用的老式電影放映機。他研究了放映機上面的傳動輸片裝置和供片盒，提出了一種改進方案——利用生產的方管余料，設計一套由支架、中間開孔的鐵塊圓盤、軸、軸承和阻力調節閥組成的裝置，讓破損的焊絲盤從“豎著轉”變成“橫著轉”，通過阻力調節閥讓焊絲盤均勻轉動，順利配合機器人完成焊接作業。

　　就是這樣的鉆研和刻苦，讓王峰從一名普通流水線工人成長為全國勞動模范。“一線工人不僅要做技術的執行者，更要做技術的創新者。只要肯鉆研，人人都能成為技術專家。”王峰說。

　　《 人民日報 》（ 2025年07月25日 06 版）