本網訊 （見習記者 馬澤平）如何處理堆積如山的尾礦渣，實現再回收利用，一直是礦山企業的頭疼問題。如今，已經試生產成功的鎮安回龍鎮6000萬塊蒸氧磚項目，讓尾礦渣華麗變身清潔環保砌墻磚，不僅節能減排，還為尾礦回收利用拓展了途徑。
7月12日，記者走進在鴻泰公司6000萬塊環保清潔型免燒蒸氧磚生產線現場，一排排蒸氧磚整齊堆疊，連接二臺子金礦尾礦車間的傳輸帶正往攪拌機上傳送著尾礦渣，伴著機器的低鳴，幾名女工一邊笑談一邊裝卸磚坯，高溫高壓蒸釜里正在進行磚坯的蒸氧作業。
企業負責人介紹，這種磚以尾礦渣為主要原料，在附加少量石硝和水泥，利用二臺子金礦豐富的尾礦資源，生產出來的蒸氧磚經反復試驗，已經遠遠超過國家的質量標準；與傳統同類紅磚相比不僅價格低、堅固耐用，而且耐高溫耐凍、隔熱隔音效果好，尾礦渣中一些原生金屬在高溫高壓蒸氧釜里就已經氧化，還無輻射無污染。
投資600萬元的鴻泰磚廠，滿負荷生產年產6000萬塊清潔環保型蒸氧磚，有效解決了當地尾礦渣露天占地和環境污染問題，預計年產值2100萬元，凈增就業崗位60多個。
據悉，二臺子金礦目前每年產生8萬噸尾礦渣，這一項目可變廢為寶吃掉5萬噸尾礦渣。二臺子金礦尾礦渣資源的循環利用，是鎮安建設資源循環強縣的又一新成果，該縣將繼續通過多種措施積極引導新型環保建材業的發展，實現創收和環保的雙贏。