中新網山東章丘9月26日電(記者 孫婷婷)“造房”工廠里，工人發送指令后，機器人的機械臂精準抓取構件，完成螺栓緊固、焊接加固等指令，與其他智能化設備默契配合，讓水泥板材在一條百米長的CMC鋼-混凝土組合模塊化房屋智能生產線(以下簡稱CMC智能生產線)上平穩滑動。僅需12分鐘，一面平整結實的房屋墻板便組裝完成，被傳送帶送往下一環節。而從構件上料到整體成型，僅需2小時，一間模塊化房屋就從生產線末端緩緩下線。
CMC鋼-混凝土組合模塊化房屋智能生產線。孫婷婷 攝距離這條高效“造房”生產線不遠處，由模塊化房屋搭建的一處宋式風韻的和美鄉居，吸引了參觀者的目光。“面對村民對新型農宅的多樣化期望，我們設計出三種基座面積的戶型。”和美鄉居展區現場工作人員介紹說，基于“模塊化+組件化”理念，混凝土模塊單元可搭配多樣化外立面組件，實現建筑風格的個性化表達，在維系村落整體風貌協調統一的同時，還能打造出風格各異的建筑立面，有效規避建筑外觀千篇一律的問題。
9月26日，記者走進山東省濟南市章丘區的中建綠色產業園。除了和美鄉居展區外，在產業園的模塊化住宅公園內，CMC鋼-混凝土組合模塊“好房子”展區以及SMC鋼結構模塊極地建筑展區，具象化地呈現了未來建筑場景與居住理念。
圖為融入宋式風韻的模塊化和美鄉居。孫婷婷 攝“從融入宋式風韻的模塊化和美鄉居，到專為極地科考站研發的抗寒房屋，再到配套的模塊化基礎設施，每一處場景都對應著不同人群的居住需求。就像逛汽車4S店一樣，能沉浸式體驗不同房屋的功能。”現場工作人員介紹說。
“相較人工生產線，CMC智能生產線自動化比例提升至80%，制造精度提升至毫米級，生產效率提升4倍以上，良品率提升5倍。”綠色建筑全國重點實驗室副主任，中建科技副總經理、總建筑師樊則森介紹稱，模塊化“好房子”產品體系在設計、建造環節同樣具有特色技術優勢。其中，在設計方面，基于自主研發的參數化設計程序，設計師可實現用數字定義建筑，直接驅動機器人智能造房。“相較傳統設計，工作效率提高10倍。”
此外，由中建八局、中建科技聯合研發的適用于CMC鋼-混凝土組合模塊吊裝的高效智能吊架，將吊裝1個模塊的時間從40分鐘縮短至5分鐘，并通過多個傳感器實時監測和閉環控制，有效降低了模塊變形的風險，實現建造效率和質量雙提升。“每一項技術突破，都是為了實現‘建造效率與質量雙提升’，讓模塊化建造真正成為推動建筑行業高質量發展的引擎。”樊則森說。
探訪當日，山東省模塊化建造助力“好房子”建設觀摩交流活動在此舉辦。活動現場發布了模塊化“好房子”產品體系，包括鋼結構、混凝土結構、鋼-混凝土組合結構模塊化技術，產品體系覆蓋住宅、學校、農宅、醫院、極地等七大場景和使用功能。
據樊則森介紹，模塊化“好房子”產品體系研發遵循中國建筑“好房子”營造體系方法論，從“問需于民”出發，聚焦“六不六防三省三要”核心需求(六不，即不漏不臭不吵不霉不堵不裂；六防，即防災防盜防火防電防摔防撞；三省，即省心省錢省地；三要，即要實用要健康要關懷)，以好集成(好設計、好建造、好材料、好運維、好標準)為手段，從模塊化建造技術中尋找系統方案，最終確保實現安全、舒適、綠色、智慧的“好房子”建設目標。
樊則森舉例說，比如，針對“刮臺風時窗子被吹掉”的問題，模塊化“好房子”產品體系研發出高抗風性能節能窗系統，確保臺風天氣下的安全，并同步解決了“窗戶漏水”問題；針對“衛生間漏水”的問題，該體系研發聚氨酯多層防水底盤系統，代替傳統混凝土沉箱，確保衛生間“不漏”；針對“樓板隔音效果差”的問題，模塊化“好房子”產品體系用硬泡聚氨酯代替傳統細石混凝土墊層，為住戶提供靜謐的居住空間。
據悉，上述方案已在城市、鄉村、極地的“好房子”建設中得到推廣應用，已中標在施的項目包括深圳生態智谷公寓、深圳職業技術大學學生宿舍、河北高碑店和美鄉村、北京豐臺區閃建學校等。(完)