四、問：“補短板”從何入手？
答：綠色建材、無機非金屬新材料和礦物功能材料等發(fā)展滯后，部分高附加值產(chǎn)品仍需依賴進口，已經(jīng)難以適應(yīng)消費結(jié)構(gòu)的升級，難以滿足重大工程、國防軍工和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的迫切需求，成為我國建材工業(yè)的“短板”。《意見》提出將重點從以下三個方面補短板：
一是大力發(fā)展綠色建材，加快大宗產(chǎn)品升級換代。落實《促進綠色建材生產(chǎn)和應(yīng)用行動方案》，開展綠色建材評價，發(fā)布綠色建材產(chǎn)品目錄；提升水泥產(chǎn)品檔次，拓展水泥產(chǎn)業(yè)功能，停止生產(chǎn)32.5等級復(fù)合硅酸鹽水泥，重點生產(chǎn)42.5及以上等級產(chǎn)品，加快發(fā)展專用水泥、水泥制品和部件化制品，積極利用尾礦廢石、建筑垃圾等固廢發(fā)展、砌塊墻材、低碳水泥等產(chǎn)品；發(fā)展高端玻璃及制品，提高建筑玻璃附加值，推廣應(yīng)用低輻射鍍膜（Low—E）玻璃板材、真（中）空玻璃、節(jié)能門窗等產(chǎn)品，開發(fā)農(nóng)業(yè)種植和觀光大棚所需的結(jié)構(gòu)功能一體化玻璃板材及制品；促進陶瓷產(chǎn)品智能化個性化，引導(dǎo)綠色消費，推廣薄型化的陶瓷磚以及節(jié)水、輕量的衛(wèi)浴潔具，開發(fā)多功能產(chǎn)品、智能家居等用品；加快墻體材料升級換代，發(fā)展本質(zhì)安全、節(jié)能環(huán)保、輕質(zhì)高強的墻體和屋面材料、外墻保溫材料，推進構(gòu)配件工廠化生產(chǎn)，引導(dǎo)利用可再生資源制備新型墻體材料。
二是培育壯大無機非金屬新材料，打造新增長點。以市場需求為導(dǎo)向，采用“一條龍”模式，加快推進玻璃纖維、碳纖維及其復(fù)合材料、玻璃基板、光纖預(yù)制棒、高壓電瓷、陶瓷分離膜、閃爍晶體、激光晶體等產(chǎn)品的首批次示范應(yīng)用，擴大新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模；加大協(xié)同攻關(guān)力度，大力開發(fā)纖維增強樹脂基復(fù)合材料等新材料產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢測專用裝備，提高裝備控制精度、自動化水平和生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性；加快推進各類新材料品種的系列化、標準化和低成本化，更好滿足差異化需求；堅持產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合，立足產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用需要，建立完善新材料的基礎(chǔ)標準、方法標準和產(chǎn)品標準。
三是推進非金屬礦精深加工，發(fā)展礦物功能材料。以石墨、高嶺土、膨潤土、硅藻土等非金屬礦精深加工為重點，強化礦物功能材料應(yīng)用研究；加大在礦物均化、提純、超細磨粉、分級級配、表面改性等方面攻關(guān)力度，發(fā)展非金屬礦物材料生產(chǎn)加工專用設(shè)備和檢測儀器；瞄準下游產(chǎn)業(yè)和環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)建設(shè)需要，差別化發(fā)展用于節(jié)能防火、填充涂敷、環(huán)保治理、儲能保溫的礦物功能材料；結(jié)合產(chǎn)業(yè)扶貧、精準扶貧和區(qū)域優(yōu)勢資源，發(fā)展具有地方特色的非金屬礦綠色精深加工產(chǎn)業(yè)。
五、如何“降成本”、“增效益”？
答：建材工業(yè)要落實好國家創(chuàng)新戰(zhàn)略和《中國制造2025》，重點從以下方面提高發(fā)展的質(zhì)量和效益：
一是推進綠色發(fā)展。開發(fā)推廣玻璃熔窯高效燃燒、余熱利用技術(shù)以及陶瓷窯爐脫硫脫硝除塵綜合治理、原料干法制粉和連續(xù)球磨等技術(shù)，提高能源梯級利用水平；鼓勵有條件的地區(qū)和企業(yè)實施“煤改氣”、“煤改電”工程，支持生產(chǎn)企業(yè)向特色園區(qū)集聚，集中發(fā)展使用低成本清潔燃煤氣化燃料等清潔能源；鼓勵整合玻璃用硅砂、石英砂和砂石骨料用尾礦、廢石等資源，提高綜合利用水平；進一步深化污染治理，加大無組織排放治理力度。
二是發(fā)展智能制造。利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等新一代信息技術(shù)，支持建材工業(yè)企業(yè)開展智能化生產(chǎn)，建設(shè)智能工廠、智能車間和數(shù)字礦山；在搬運、碼垛等重復(fù)繁重操作工段和高溫窯爐等危險崗位推廣“機器代人”；針對水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷的關(guān)鍵工序，加強與裝備制造、工業(yè)軟件等行業(yè)的協(xié)調(diào)配合，開發(fā)和提高自主可控的生產(chǎn)裝置及過程控制系統(tǒng)；加強對產(chǎn)品質(zhì)量、污染物排放、能耗等關(guān)鍵參數(shù)的可視化管理，提高質(zhì)量效益。