在抵達消費者餐桌之前，一杯牛奶需要完成一場橫跨種植、養殖、原料、研發、制造、質檢與包裝的系統性旅程。近日，由伊利集團聯合網易新聞共同出品的首部牛奶全產業鏈紀錄片《超級牛奶》正式上線。紀錄片以產業鏈為觀察對象、以品質為核心線索，系統呈現了一杯牛奶從源頭到終端的“品質馬拉松”，也勾勒出中國乳業在全球范圍內深度整合資源、協同創新的發展圖景。
《超級牛奶》紀錄片作為一部立足行業、面向全球的產業紀錄片，《超級牛奶》不僅關注產品本身，更將鏡頭對準支撐乳業高質量發展的底層能力——全球產業鏈的構建與協同，紀錄片拍攝足跡遍及中國、英國、新西蘭、丹麥、荷蘭、泰國、印尼等多個國家，走進利樂、基伊埃(GEA)、施耐德、諾和新元、通用公證行(SGS)等國際行業頭部企業，并探訪清華大學、荷蘭瓦赫寧根大學、新西蘭林肯大學等世界知名高校，全景呈現中國乳企鏈接全球資源、參與全球產業分工的實踐路徑。
紀錄片通過《超級牧場》《超級原料》《超級研發》《超級質檢》《超級工廠》《超級包裝》六大篇章，首次以系統化方式展現中國乳業與全球供應鏈深度協同、共建品質體系的完整過程，為行業提供了一份可觀察、可對照的全產業鏈樣本。
從源頭到研發：夯實中國乳業的全球品質底座
阿魯科爾沁旗萬畝草場奶牛育種團隊紀錄片以“一棵草”作為產業鏈起點，呈現了伊利在全球范圍內的奶源布局與牧場管理實踐。在內蒙古阿魯科爾沁旗，伊利通過“種養加”一體化模式，將曾經90%沙化的土地治理為5.5萬畝高品質苜蓿草場；在呼和浩特敕勒川生態智慧牧場，依托智能化、生態化的養殖體系，原奶關鍵指標全面優于歐盟標準。
伊利新西蘭奶源合作牧場在海外，伊利與新西蘭南島400多家合作牧場共同制定并實施GRASS feed365草飼養殖標準，在荷蘭等地與當地牧場開展長期協作，逐步構建起覆蓋亞洲、歐洲、大洋洲的多元化全球奶源體系，從源頭增強原奶供應的穩定性與品質韌性。
泰國龍仔厝府香椰園益生菌菌株庫在原料端，伊利持續深化全球協作，跨越五大洲整合優質資源。從丹麥的益生菌、比利時的巧克力，到泰國的椰子、印尼的可可，紀錄片呈現了乳品原料全球化配置背后，對營養結構、風味科學與消費需求的系統考量。這種以消費者為導向的全球原料甄選，正成為乳業產品升級的重要支點。
科研團隊利用人工智能解析母乳乳鐵蛋白生產車間科研創新則是支撐產業躍遷的關鍵變量。《超級牛奶》記錄了伊利與清華大學、瓦赫寧根大學、劍橋大學等高校，在母乳研究、奶酪本土化創新、乳鐵蛋白精深加工等領域的探索實踐，依托全球15個創新中心，伊利通過產學研協同，持續拓展乳品在不同人群、不同場景中的應用邊界，推動中國乳業向高附加值、高技術含量方向演進。
從質檢到智造：構建可復制的產業鏈協同樣本
品質管理貫穿產業鏈全程。紀錄片中，伊利依托智能化質檢系統與國際化感官評價體系，聯合SGS、FlavorActiV等國際權威機構，構建起覆蓋原奶、半成品與終端產品的全鏈條質量管理網絡。目前，該體系已在中國、荷蘭、澳大利亞、新西蘭、印尼、泰國等地落地，形成統一標準、全球協同的質量保障機制。
原奶智能檢測平臺感官品評團隊伊利大洋洲乳業質檢室負責人在制造端，《超級牛奶》走進伊利健康谷等核心基地，展現乳業“數智化+綠色化”升級的最新成果。液態奶工廠中，伊利與利樂聯合打造的高速灌裝線以每小時4萬包的效率實現極速鎖鮮；奶粉生產線上，與德國GEA合作研發的高速設備高效運轉；奶酪工廠內，奶酪棒生產線每小時可達13.5萬支，并向淡奶油、凝乳塊、乳鐵蛋白等品類延展。目前，伊利已在全球建設81個生產基地，形成高標準、智能化、可持續的現代化制造網絡。
全球最快液態奶灌裝線健康谷數智化生產車間智能能源管理系統在包裝環節，紀錄片呈現了包裝從“功能件”向“系統工程”的轉變。伊利與全球合作伙伴圍繞輕量化、可回收、新材料等方向持續創新，并提出面向2030年的包裝可持續目標：推動包材設計可回收率超過99.5%，擴大再生材料應用，通過微發泡技術實現減塑6%以上，向100%可回收目標穩步邁進。
環保包裝設計包裝研發團隊《超級牛奶》所呈現的，不僅是一杯牛奶的完整旅程，更是中國乳業融入全球產業鏈、提升核心競爭力的縮影。目前，伊利在全球布局81個生產基地、15個研發中心，產品進入60多個國家和地區，通過與全球伙伴的深度協作，逐步實現關鍵環節的自主可控與能力躍升。
在不久前舉行的2025世界乳業峰會期間，《超級牛奶》在智利舉辦全球觀影會，聯合國糧農組織助理總干事塔納瓦·天信、國際乳聯總干事勞倫斯·瑞肯等嘉賓出席并給予積極評價，體現了國際社會對中國乳業發展路徑的關注與認可。
當前，中國乳業正處在結構調整與高質量發展的關鍵階段。《超級牛奶》以產業鏈為切口，提供了一種可被行業理解、借鑒的實踐樣本。未來，伊利將繼續以品質為核心，深化全球協作，推動產業鏈上下游協同發展，讓更多安全、營養、綠色的乳制品走向更廣闊的市場，也為中國乳業的長期競爭力持續夯實底座。